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鋰電池生產(chǎn)廠家教你鋰電池制片工序和鋰電池涂布工藝流程

來源:存能電氣  日期:2019-10-29 14:52  瀏覽量:

  鋰電池生產(chǎn)廠家教你鋰電池制片工序和鋰電池涂布工藝流程。隨著鋰離子電池技術(shù)發(fā)展,鋰離子電池應(yīng)用范圍涉及面也越來越廣。除小型便攜電子產(chǎn)品,其他應(yīng)用都要求電池電壓高于現(xiàn)有單體電池電壓,鋰離子電池單體一致性對(duì)電池組的容量、循環(huán)壽命、安全性能等都有極大影響。鋰電池極片制造是電池生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵過程,接下來鋰電池生產(chǎn)廠家教你鋰電池制片工序和鋰電池涂布工藝流程。

鋰電池制片.jpg

  鋰電池制片工序

  1.壓片:

  a)確認(rèn)型號(hào)和該型號(hào)正、負(fù)極片的標(biāo)準(zhǔn)厚度。

  b)最高檔次極片壓片后(NO.1或NO.1及NO.2)的厚度、外觀有無變形、起泡、掉料、有無粘機(jī)、壓疊。

  c)極片的強(qiáng)度檢驗(yàn)。

  2.分片:

  a)刀口規(guī)格、大片極片的規(guī)格(長寬)、外觀確認(rèn)。

  b)分出的小片寬度。

  c)分出的小片有無毛刺、起皺、或裁斜、掉料(正)。

  3.分檔稱片:

  a)稱量有無錯(cuò)分。

  b)外觀檢驗(yàn):尺寸超差。

  4.烘烤:

  a)烤箱溫度、時(shí)間的設(shè)置。

  b)放N2、抽真空的時(shí)間性效果(目測儀表)及時(shí)間間隔。

  鋰電池涂布工藝流程

  鋰電池廣義的涂布過程包括:開卷→接片→拉片→張力控制→涂布→干燥→糾偏→張力控制→糾偏→收卷等過程。涂布工藝復(fù)雜,同時(shí)影響涂布效果的因素也較多,比如:涂布設(shè)備的制造精度、設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)程度以及涂布過程中動(dòng)態(tài)張力的控制、烘干過程中風(fēng)量的大小以及溫度控制曲線都會(huì)影響涂布的效果,所以選擇合適的涂布工藝極為重要。

  一般選擇涂布方法需要從下面幾個(gè)方面考慮,包括:涂布的層數(shù),濕涂層的厚度,涂布液的流變特性,要求的涂布精度,涂布支持體或基材,涂布的速度等。涂布的方法由原來的浸涂、擠壓發(fā)展到目前最先進(jìn)的雙面同時(shí)涂布,無不都是為了提高極片的涂布品質(zhì)和性能,國內(nèi)有些經(jīng)濟(jì)實(shí)力雄厚的單位,為了制造性能可靠的鋰離子電池,化費(fèi)大筆資金引進(jìn)國外價(jià)格昂貴的極片涂布機(jī)。

  鋰電池制片工藝對(duì)電池一致性有著至關(guān)重要的影響,極片的制成品質(zhì)基本已經(jīng)注定了電池的某些性能,基片的涂布是整個(gè)電池制造過程中非常重要一環(huán)。美國、日本涂布機(jī)制造廠家針對(duì)單層涂布機(jī)能效和鋁箔氧化問題,開發(fā)研制了雙面同時(shí)涂布技術(shù),徹底解決了涂布時(shí)的鋁箔氧化問題,但雙面同時(shí)涂布機(jī)的天價(jià)不是一般電池生產(chǎn)廠家能承受的。

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