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解析鋰電池檢測系統(tǒng)的分類和行業(yè)技術(shù)特點(diǎn)

來源:存能電氣  日期:2020-07-24 16:55  瀏覽量:

解析鋰電池檢測系統(tǒng)的分類和行業(yè)技術(shù)特點(diǎn)。鋰電池大多成組使用,因此對電池組的性能進(jìn)行檢測和評價,并提出優(yōu)化改進(jìn)建議便具有非常重要的意義。隨著鋰電池應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展和行業(yè)技術(shù)的進(jìn)步,鋰電池檢測系統(tǒng)向節(jié)能、高效率、高性能、高精度、智能化方向發(fā)展。鋰電池生產(chǎn)設(shè)備指標(biāo)要求不同,其對檢測系統(tǒng)的技術(shù)要求也不同。

鋰電池檢測系統(tǒng)的分類

(1)作用對象的不同:鋰電池檢測系統(tǒng)可分為電芯檢測系統(tǒng)、模組檢測系統(tǒng)、鋰電池組檢測系統(tǒng)等;

(2)應(yīng)用領(lǐng)域的不同:鋰電池檢測系統(tǒng)可分為手機(jī)電池檢測系統(tǒng)、筆記本電池檢測系統(tǒng)、電動工具電池檢測系統(tǒng)、電動自行車電池檢測系統(tǒng)、電動汽車電池檢測系統(tǒng)等;

(3)電池組組裝檢測工序:鋰電池檢測系統(tǒng)包括電芯分選檢測系統(tǒng)、充放電檢測系統(tǒng)、保護(hù)板檢測系統(tǒng)、線束檢測系統(tǒng)、BMS檢測系統(tǒng)、模組EOL檢測系統(tǒng)、電池組EOL檢測系統(tǒng)、工況模擬檢測系統(tǒng)等。

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鋰電池檢測系統(tǒng)的行業(yè)技術(shù)特點(diǎn)

鋰電池金策系統(tǒng)技術(shù)較為復(fù)雜,涉及測控技術(shù)、能量變換技術(shù)、功率變換技術(shù)、系統(tǒng)集成及制程工藝等,相應(yīng)技術(shù)的開發(fā)及集成能力決定了檢測系統(tǒng)的品質(zhì)。鋰電池目標(biāo)請求不一樣,其對檢查體系的技能請求也不一樣。鋰電池檢查體系技能較為雜亂,觸及測控技能、能量改換技能、功率改換技能、體系集成及制程工藝等,

鋰電池檢測系統(tǒng)行業(yè)技術(shù)水平與電芯的類型、鋰電池的指標(biāo)要求、應(yīng)用領(lǐng)域等情況密切相關(guān)。當(dāng)前主要檢測的產(chǎn)品如18650電芯、軟包電池、方型鋰電池等電芯充放電檢測和化成設(shè)備已較為成熟,而與新能源汽車相關(guān)的能量回饋式電芯充放電檢測系統(tǒng)、電池組工況模擬檢測系統(tǒng)、大功率電池組充放電檢測系統(tǒng)等檢測技術(shù)正不斷地被開發(fā)并推廣。

隨著鋰電池商品功率的進(jìn)步、應(yīng)用范疇的擴(kuò)展以及下流公司下降生產(chǎn)成本的請求,鋰電池檢查體系的節(jié)能、檢查功率和功率的請求相應(yīng)進(jìn)步。鋰電池生產(chǎn)設(shè)備,現(xiàn)在傳統(tǒng)能耗式大功率充放電鋰電池檢查體系在充放電過程中需耗費(fèi)很多電能,而選用諸如能量回饋技能等技能可大起伏下降能量耗費(fèi),獲得顯著的節(jié)能作用。

鋰電池檢測系統(tǒng)行業(yè)競爭格局

1、國外企業(yè)技術(shù)發(fā)展時間長,品牌效應(yīng)高

鋰電池是上個世紀(jì)新發(fā)展的一種綠色能源,其研究開發(fā)一直受到各國的重視。國外的鋰電池檢測系統(tǒng)開發(fā)起步較早,技術(shù)較為成熟。全球鋰電池檢測系統(tǒng)制造商中,規(guī)模較大、知名度及市場份額較高的企業(yè)有美國Bitrode、德國Digatron及納斯達(dá)克上市公司AV等公司。國外企業(yè)具有市場先發(fā)優(yōu)勢,品牌效應(yīng)高,占據(jù)高端鋰電池檢測系統(tǒng)一定市場份額。

2、國內(nèi)企業(yè)技術(shù)發(fā)展迅速,本地服務(wù)優(yōu)勢明顯

國內(nèi)鋰電池應(yīng)用領(lǐng)域的快速發(fā)展和鋰電池市場需求高速增長,推動我國鋰電池檢測系統(tǒng)生產(chǎn)商加大自主開發(fā)力度。目前國內(nèi)企業(yè)已開發(fā)出不同應(yīng)用領(lǐng)域的鋰電池檢測系統(tǒng),技術(shù)成熟,部分產(chǎn)品參數(shù)達(dá)到了國際領(lǐng)先水平,隨著國內(nèi)企業(yè)技術(shù)水平的迅速發(fā)展,部分領(lǐng)先企業(yè)的產(chǎn)品已應(yīng)用對供應(yīng)商要求嚴(yán)格的下游企業(yè)供應(yīng)鏈中。

鋰電池檢測系統(tǒng)行業(yè)具有下游技術(shù)復(fù)雜,涉及的生產(chǎn)環(huán)節(jié)多、流程長的特點(diǎn)。隨著下游鋰電池生產(chǎn)設(shè)備制造環(huán)節(jié)自動化程度的提高、智能制造體系的建立,企業(yè)對鋰電池檢測系統(tǒng)承擔(dān)的制造過程各個節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)收集、分析及預(yù)測,工位管控、反饋、追蹤問題,人機(jī)智能交互,高度集成、智能生產(chǎn)等智能化方面有更加迫切的要求。

隨著鋰電池商品功率的進(jìn)步、應(yīng)用范疇的擴(kuò)展以及下流公司下降生產(chǎn)成本的請求,鋰電池檢查體系的節(jié)能、檢查功率和功率的請求相應(yīng)進(jìn)步相應(yīng)技能的開發(fā)及集成才能決定檢查體系的品質(zhì)。隨著鋰電池應(yīng)用范疇的不斷拓寬和職業(yè)技能的前進(jìn),鋰電池檢查體系向節(jié)能、高功率、高性能、高精度、智能化方向開展。

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