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鋰電池檢測(cè)設(shè)備行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),鋰電檢測(cè)設(shè)備發(fā)展方向

來(lái)源:存能電氣  日期:2020-04-01 15:31  瀏覽量:

鋰電池檢測(cè)設(shè)備行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),鋰電檢測(cè)設(shè)備發(fā)展方向。近年來(lái),國(guó)家大力發(fā)展新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè),作為新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈上一個(gè)重要的分支產(chǎn)業(yè),動(dòng)力電池檢測(cè)設(shè)備的發(fā)展正處于爆發(fā)增長(zhǎng)期。如果想制造出一致性高、穩(wěn)定性好、性能優(yōu)異的鋰電電芯及電池組,檢測(cè)設(shè)備將起到至關(guān)重要的作用。

鋰電池檢測(cè)設(shè)備行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

鋰電池檢測(cè)系統(tǒng)是鋰電池組自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線的核心部分,隨著《中國(guó)制造2025》的實(shí)施、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的日趨統(tǒng)一及自動(dòng)化集成技術(shù)的發(fā)展,未來(lái)整個(gè)鋰電池生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)將迅速向智能化方向發(fā)展,各類鋰電池檢測(cè)系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)鋰電池生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)智能制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

目前國(guó)內(nèi)針對(duì)電動(dòng)汽車(chē)用動(dòng)力蓄電池的,主要有GB/T31484-2015、GB/T31485-2015、GB/T31486-2015和GB/T31467.1/2/3等6項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)要求。484、485、486這三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)需要聯(lián)動(dòng)一起使用,484是針對(duì)循環(huán)壽命要求的,485針對(duì)安全要求,486則是與電池電性能要求,而467細(xì)分了蓄電池包和系統(tǒng)電性能與安全性檢測(cè)要求。

就現(xiàn)階段而言,鋰電池檢測(cè)系統(tǒng)主要應(yīng)用于3C產(chǎn)品、電動(dòng)工具、電動(dòng)自行車(chē)等領(lǐng)域,上述領(lǐng)域是下游市場(chǎng)需求的主體。隨著鋰電池在以電動(dòng)汽車(chē)為主導(dǎo)的新能源汽車(chē)和儲(chǔ)能領(lǐng)域應(yīng)用的快速發(fā)展,鋰電池的市場(chǎng)需求迅猛增長(zhǎng),鋰電池檢測(cè)系統(tǒng)行業(yè)的市場(chǎng)規(guī)模也在迅速擴(kuò)大。

鋰電池檢測(cè)設(shè)備.jpg

鋰電檢測(cè)設(shè)備發(fā)展方向

鋰電池檢測(cè)設(shè)備主要用于測(cè)試不同狀態(tài)下的電池容量、一致性、壽命、穩(wěn)定性及安全性,要想生產(chǎn)出一致性高、穩(wěn)定性好、安全性高的鋰電電芯及電池組,鋰電檢測(cè)設(shè)備將起到至關(guān)重要的作用,這要求鋰電池檢測(cè)設(shè)備做到穩(wěn)定性高、采樣速度快、精度值高。

根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè),2020年我國(guó)鋰離子電池需求量達(dá)到200GWh,產(chǎn)能將超過(guò)270GWh。根據(jù)目前國(guó)內(nèi)鋰電池行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀,1GWh的動(dòng)力鋰電池產(chǎn)能對(duì)應(yīng)的總投資約6億元,其中設(shè)備投資占比65%?;?、檢測(cè)設(shè)備成本在設(shè)備中占比為20%,因此,1GWh產(chǎn)能對(duì)應(yīng)的化成、檢測(cè)設(shè)備投資約0.78億元。預(yù)計(jì)2020年,我國(guó)化成、檢測(cè)鋰電設(shè)備規(guī)模約42億元。

鋰電檢測(cè)設(shè)備的研究主要集中在以下幾個(gè)方面:

1.向高可靠性、高精準(zhǔn)度發(fā)展,以適合大批量、高質(zhì)量生產(chǎn)的需求;

2.向大功率發(fā)展,以適應(yīng)電動(dòng)工具、數(shù)字通訊、電動(dòng)汽車(chē)發(fā)展的需求;向多功能、多參數(shù)發(fā)展,以適應(yīng)更多的電池參數(shù);

3.向自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化發(fā)展,以適應(yīng)大規(guī)模全自動(dòng)化生產(chǎn)的需要;

4.向組合結(jié)構(gòu)、模塊化發(fā)展,縮短設(shè)備開(kāi)發(fā)周期,形成一個(gè)適應(yīng)多種電池、各種容量電池的生產(chǎn)需要的一個(gè)通用的測(cè)試平臺(tái)。

鋰電池指標(biāo)要求不同,其對(duì)檢測(cè)系統(tǒng)的技術(shù)要求也不同。鋰電池檢測(cè)系統(tǒng)技術(shù)較為復(fù)雜,涉及測(cè)控技術(shù)、能量變換技術(shù)、功率變換技術(shù)、系統(tǒng)集成及制程工藝等,相應(yīng)技術(shù)的開(kāi)發(fā)及集成能力決定了檢測(cè)系統(tǒng)的品質(zhì),隨著鋰電池應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展和行業(yè)技術(shù)的進(jìn)步,鋰電檢測(cè)設(shè)備向節(jié)能、高效率、高性能、高精度、智能化方向發(fā)展。

從市面鋰電檢測(cè)相關(guān)市場(chǎng)調(diào)研報(bào)告或資料統(tǒng)計(jì)來(lái)看,多數(shù)主要針對(duì)生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的鋰電檢測(cè)系統(tǒng),卻鮮有涉及研發(fā)必需的各類分析儀器。然而,縱觀目前國(guó)內(nèi)鋰電企業(yè),低端產(chǎn)能過(guò)剩,高端產(chǎn)能不足是行業(yè)現(xiàn)狀,鋰電池產(chǎn)品質(zhì)量走向高端是必然發(fā)展趨勢(shì)。走向高端則必須保持高研發(fā)投入,來(lái)保證不斷材料改進(jìn)和技術(shù)革新。

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