鋰電池隔膜檢測有哪些技術(shù)優(yōu)勢?鋰電池隔膜材料簡介

來源：存能電氣  日期：2019-10-25 11:06  瀏覽量：次

　　鋰電池隔膜檢測有哪些技術(shù)優(yōu)勢？鋰電池隔膜材料簡介。隔膜作為鋰離子電池的核心材料，它的作用是使電池的正負(fù)極分開，防止正負(fù)極接觸而引發(fā)安全問題，同時，其微孔結(jié)構(gòu)可以使得電解液離子通過的功能。那么，鋰電池隔膜材料是什么？鋰電池隔膜檢測有哪些優(yōu)勢？下面由存能電氣小編來重點介紹一下。

　　鋰電池隔膜檢測有哪些技術(shù)優(yōu)勢

　　利用機器視覺技術(shù)進行鋰電池表面檢測因為采用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，所以不受人工產(chǎn)生疲勞、情緒、誤判等因素的影響，可極大提高生產(chǎn)效率及成品率，更可以降低人力成本和返貨返工成本，實現(xiàn)安全快速方便保質(zhì)保量。同時，鋰電池隔膜表面缺陷在線機器視覺自動高速智能檢測系統(tǒng)，它實時提供全面精準(zhǔn)的瑕疵超清晰圖像報告，及時處理提高鋰電池隔膜材料產(chǎn)品品質(zhì)。

　　鋰電池隔膜表面瑕疵在線檢測系統(tǒng)基于機器視覺圖像處理技術(shù)，集合了當(dāng)前領(lǐng)先的圖像采集、光電識別，以及針對鋰電池隔膜進行圖像分析處理的機器視覺圖像軟件和硬件設(shè)備組成，實現(xiàn)了在線高速識別鋰電池隔膜表面缺陷、瑕疵，發(fā)現(xiàn)缺陷提示報警，表面缺陷直觀顯示進行分類。摒棄依靠繁瑣低質(zhì)人工肉眼方式的“原始”在線質(zhì)量檢測。

　　優(yōu)異的隔膜對提高鋰電池的綜合性能有非常重要的作用，其性能影響電池的結(jié)構(gòu)、電阻、容量、循環(huán)以及安全性能等方面，特別是隔膜的抗穿刺、自關(guān)斷、耐高溫等性能，是鋰電池內(nèi)部安全性的主要保障。

　　鋰電池隔膜的優(yōu)勢

　　1、耐熱性能：增強電池隔膜的耐高溫性能

　　2、超薄隔膜：鋰電池對容量的追求需要薄膜往輕薄化方向發(fā)展

　　3、隔膜的吸液性能：能提高電池的容量

　　鋰電池隔膜材料簡介

　　鋰電池的結(jié)構(gòu)中，隔膜是關(guān)鍵的內(nèi)層組件之一。隔膜的性能決定了電池的界面結(jié)構(gòu)、內(nèi)阻等，直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特性，性能優(yōu)異的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要的作用。

　　隔膜主要作用是使電池的正、負(fù)極分隔開來，防止兩極接觸而短路，此外還具有能使電解質(zhì)離子通過的功能。隔膜材質(zhì)是不導(dǎo)電的，其物理化學(xué)性質(zhì)對電池的性能有很大的影響。

　　商品化的鋰離子電池隔膜產(chǎn)品多為聚烯烴材料制備的微孔膜聚烯烴材料具有強度高、耐酸堿腐蝕性好、防水、耐化學(xué)劑、生物相容性好、無毒性等優(yōu)點，其工業(yè)制備成熟。

　　影響隔膜的因素包括、厚度、空氣滲透性、浸潤性、孔結(jié)構(gòu)和孔隙率、熱穩(wěn)定性和一致性等。性能優(yōu)異的隔膜對提高動力鋰電池的綜合性能有重要作用，因此對鋰電池隔膜的使用提出了更高的要求：

　?。?）必須具備良好的絕緣性，以防止正負(fù)極接觸短路或是被毛刺、顆粒、枝晶刺穿而出現(xiàn)的短路；

　?。?）具有足夠的穿刺強度、拉伸強度等，并在突發(fā)的高溫條件下基本保持尺寸的穩(wěn)定，不會熔縮導(dǎo)致電池的大面積短路和熱失控；

　　以上就是鋰電池隔膜材料和鋰電池隔膜檢測的技術(shù)優(yōu)勢，隔膜的品質(zhì)直接影響電池容量、充放電循環(huán)壽命。隔膜是鋰電材料中技術(shù)壁壘最高的一種材料，其技術(shù)難點在于造孔的工程技術(shù)、基體材料，以及制造設(shè)備。