鋰離子電池生產(chǎn)工藝,鋰電池pack生產(chǎn)線(xiàn)
來(lái)源:存能電氣 日期:2019-09-12 10:17 瀏覽量:次
鋰離子電池生產(chǎn)工藝,鋰電池pack生產(chǎn)線(xiàn)。客觀(guān)地講,鋰離子電池生產(chǎn)工藝流程分為三大工段,一是極片制作,二是電芯制作,三是電池組裝。鋰電池的生產(chǎn)流程每個(gè)生產(chǎn)廠(chǎng)家的不是很一致,鋰電池生產(chǎn)線(xiàn)中每一環(huán)節(jié)都要從嚴(yán)、從細(xì)進(jìn)行管理,這樣才能提升鋰電池產(chǎn)品安全性能。
鋰離子電池生產(chǎn)工藝
攪拌、涂布、卷繞、檢測(cè)為鋰電池的主要生產(chǎn)工藝。
1、漿料攪拌是鋰離子電池設(shè)備的重要環(huán)節(jié),鋰離子電池正極漿料由粘合劑、導(dǎo)電劑、正極材料等組成,負(fù)極漿料由粘合劑、石墨碳粉等組成;正負(fù)極漿料的制備都包括了液體與液體、液體與固體物料間的相互混合、溶解、分散等;漿料分散質(zhì)量的好壞,直接影響了鋰離子電池的質(zhì)量及性能。
2、涂布決定了電池的一致性和優(yōu)性,在電池制造中占有技術(shù)地位。不管生產(chǎn)何種(如圓柱形或方形)電池,制造中所使用的涂布機(jī)是一樣的;不同類(lèi)型電池需配備不同類(lèi)型的卷繞機(jī)。
3、除鋰離子電池卷繞機(jī)外,還有電容器卷繞機(jī)、紡織卷繞機(jī)等。按照機(jī)器的運(yùn)行方式,可分為手動(dòng)卷繞機(jī)、半自動(dòng)卷繞機(jī)、全自動(dòng)卷繞機(jī)。
4、檢測(cè)項(xiàng)目重要性日益凸顯。鋰離子電池容易因?yàn)槎搪?、過(guò)充等原因燒毀或爆炸,在應(yīng)用中會(huì)與保護(hù)板組成成品電池;在能量密度較高的應(yīng)用領(lǐng)域,鋰離子電池需進(jìn)行串并聯(lián)組合成為鋰離子電池組,通過(guò)電池管理系統(tǒng)(BMS)進(jìn)行管理。
由此可見(jiàn),鋰離子電池生產(chǎn)工藝較長(zhǎng),包括50多道工序,相應(yīng)需要50多種設(shè)備。整個(gè)制造工藝可分為極片制作、電芯組裝、電芯激活檢測(cè)和電池封裝四個(gè)工序段,其中極片制作相關(guān)設(shè)備稱(chēng)為前端設(shè)備,電芯制作相關(guān)為中端設(shè)備,電芯激活檢測(cè)和電池封裝設(shè)備為后端設(shè)備。
鋰電池生產(chǎn)近年來(lái),向整合化、整線(xiàn)化、自動(dòng)化發(fā)展,鋰電自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)為客戶(hù)提供標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,傳統(tǒng)的發(fā)展方法無(wú)法應(yīng)對(duì)客戶(hù)快速變化的需求。
鋰電池質(zhì)量至關(guān)重要,目前國(guó)內(nèi)鋰離子電池產(chǎn)業(yè)化主要存在的問(wèn)題是電池質(zhì)量一致性不好。究其原因,多是由于人工操作、設(shè)備精度差造成系統(tǒng)誤差大、不能連續(xù)化生產(chǎn)所致。要從根本上解決鋰離子電池批產(chǎn)質(zhì)量一致性差問(wèn)題,還要靠提高生產(chǎn)設(shè)備控制精度、生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化水平來(lái)解決。
鋰電池pack生產(chǎn)線(xiàn)
鋰電池成型之前的生產(chǎn)工序很多,就其大者,循著這樣一條線(xiàn)路:前驅(qū)體材料→電芯組件→鋰電芯→鋰離子電池/鋰電池組。在行業(yè)內(nèi),有多個(gè)廠(chǎng)家從事同一生產(chǎn),也有一個(gè)廠(chǎng)家從事多種生產(chǎn)。
鋰電自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)可實(shí)現(xiàn)在超級(jí)凈化手套箱內(nèi)進(jìn)行全自動(dòng)掃碼-注液-稱(chēng)量-補(bǔ)液-封口操作,實(shí)現(xiàn)高效完全無(wú)人自動(dòng)化生產(chǎn),大大節(jié)省人力成本,極大提高產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量及成品率,為客戶(hù)實(shí)現(xiàn)利益最大化。
鋰電池pack生產(chǎn)線(xiàn)含哪些工藝流程?
1、分選配組工藝
2、自動(dòng)焊接工藝
3、半成品組裝工藝
4、老化測(cè)試工藝
5、PACK檢測(cè)工藝
6、PACK包裝工藝
從鋰電池單體電芯到自動(dòng)化模組再到PACK生產(chǎn)線(xiàn)的整個(gè)過(guò)程中,組裝線(xiàn)的自動(dòng)化程度是決定產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素。為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升和成本的下降,必須大力推進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的應(yīng)用。
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