常用的鋰電池組生產(chǎn)檢測設備有哪些

來源：存能電氣  日期：2019-04-23 10:34  瀏覽量：次

　　常用的鋰電池組生產(chǎn)檢測設備有哪些？自上世紀90年代以來，鋰電池以其卓越的性能迅速打入市場并受到了廣泛應用。近年來，隨著鋰電技術的發(fā)展，相對應的鋰電池組檢測標準也在不斷的更新和發(fā)展。鋰電設備對鋰電池性能和成本有重大影響，是決定因素之一。因此鋰電池組的生產(chǎn)設備和檢測設備是非常重要的。

　　鋰電池組生產(chǎn)設備

　　如果想要保障鋰電池組的產(chǎn)品質量就必然要確保生產(chǎn)鋰電池組的生產(chǎn)設備運行良好。鋰電池組生產(chǎn)相關的設備有很多。

　　1、真空行星攪拌機：將各種電池材料均勻的攪拌成漿狀。

　　2、電極涂布機：涂布機是專門用在鋰電池包正負極涂布的，涂在鋁箔和銅箔上。高端的涂布機具有擠壓模頭方式以及連續(xù)涂布等優(yōu)勢特點，能提供更好的涂布效果。

　　3、輥壓機：涂布后的極片進一步壓實，提高電池的能量密度。

　　4、卷繞機：卷繞機主要用于鋰電池包電芯的卷繞，適用于極片及各種隔膜。好的卷繞機能夠自動卷繞，自動換針，自動貼終止膠帶及自動下料，操作簡單，效率高。

　　5、手套箱：保證在低濕度環(huán)境下將電解液與卷芯封裝在一起。

　　6、加熱整形機：加熱整形機也是專門應用于電芯上的，加熱板采用黃銅板，導熱性能好，安全也環(huán)保。

　　7、注液機：保證高精度的流水化將電解液真空注入電池包裝材料內。

　　8、封口機：封口焊接機是專用于焊接鋰電池包或大型及不規(guī)則形狀熱可塑性工件的塑膠焊接機器。是一款可靠性強，非常耐用的塑料焊接機器，其擁有快速設定，快速換模，簡便直觀的程序控制和極高的安全特性。

　　鋰電池組檢測設備

　　一、X/β射線面密度測量儀：應用在鋰電池涂布工序時，該設備可放置于涂布機放卷后、涂布頭前，測量待涂布基材的面密度；也可以放在烘箱外、收卷前、測量已烘干的極片面密度。

　　產(chǎn)品亮點：

　　1)大理石O型架結構，保證長期穩(wěn)定不變形；

　　2)相比國內設備，最大掃描速度可達25m/min；

　　3)輻射屏蔽效果<1uSv/h；

　　4)進口高精度電離室：測量精度高達±0.25‰；

　　5)可與涂布機形成閉環(huán)控制；

　　二、激光測厚儀(涂布型/輥壓型：涂布型激光測厚儀可放置在涂頭后、烘箱前，測量涂布濕膜的厚度；也可放置在烘箱后、收卷前，測量干極片的厚度；輥壓型激光測厚儀放置在壓制輥后、收卷前，測量壓制后的極片厚度。

　　產(chǎn)品亮點：

　　1)大理石C架及導軸底座，無應力存在，保證長期穩(wěn)定性；

　　2)上下激光光路同軸度調整裝置(大成專利)；

　　3)涂布型激光測厚儀：邊緣削薄區(qū)厚度輪廓測量功能；(獨有)

　　4)輥壓型激光測厚儀：小托輥支撐，減少因極片張力不均導致的極片傾斜角度；

　　5)輥壓型激光測厚儀：復合材料多層隔震設計，徹底隔絕所有震動干擾源；三、多架同步跟蹤系統(tǒng)：應用于鋰電涂布工序時，前一架放置于涂布機放卷后、涂布頭前，進行基材或者單面的面密度測量，后一架放置在烘箱外、收卷前，沿著前一架的測量軌跡對烘干極片進行同步跟蹤測量，然后使用后一架的面密度減去前一架的面密度，得到凈涂量的面密度。

　　如果是雙層涂布機，則可以使用三架同步跟蹤測量系統(tǒng)。第一架用于測量基材，第二架用于同軌跡測量單面極片，第三架用于同軌跡測量雙面極片，最后計算出單面凈涂量和雙面凈涂量。

　　產(chǎn)品亮點：

　　1)具有X/Y方向坐標實時補償功能；

　　2)過程中由于打滑等原因造成同步誤差可自動恢復；

　　3)使用EtherCAT工業(yè)以太網(wǎng)通訊，掃描周期最小可達1ms；

　　4)可與涂布機形成閉環(huán)；

　　在鋰電池生產(chǎn)產(chǎn)品過程中，鋰電池測量變得越來越重要，可能就因為一點點的誤差，這批產(chǎn)品就成了報廢品。

　　鋰電池組應用范圍也是較為廣泛常見的了，所以鋰電池的安全問題也是相當值得重視的。不僅是要重視生產(chǎn)過程是否有出問題，也要注意生產(chǎn)設備是否穩(wěn)定運行，選擇鋰電池檢測設備就變得越來越重要。